一、固化劑生產(chǎn)設(shè)備使用范圍  ： 

 在醫(yī)藥化工、生物工程等行業(yè)常作為反應(yīng)罐來使用。

?結(jié)構(gòu)特征   

 1.設(shè)備主要由筒體、整體夾套和外包皮三部分組成，外包皮與夾套間填充保溫介質(zhì)， 罐體頂部帶攪拌器。

 2.夾套內(nèi)壓力根據(jù)客戶要求而定。   

 3.材料均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

概述    該系列容器適用于化工制藥行業(yè)的反應(yīng)，結(jié)晶之用，罐體設(shè)有二，三層，可加熱，冷卻，內(nèi)表面采用電解鏡面拋光，封頭（圓形）均經(jīng)旋壓加工，R角過渡符合GMP標準，攪拌裝置采用衛(wèi)生級機械密封，容器保溫采用聚氨酯或珍珠棉，接口采用標準法蘭式，方便衛(wèi)生，外表面采用拋光，噴砂，磨砂或冷扎原色亞光等多種形式，使容器在任何場地都能顯示它的品質(zhì)。設(shè)備配備CIP清洗噴頭，視鏡，法蘭式快開孔等裝置，結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點。

固化劑生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，用來完成分化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體等其它許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

二、 工作原理：

     電加熱反應(yīng)釜的工作原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜中，使釜內(nèi)的物料進行反應(yīng)。

三、 安裝：

1、 安裝前首先檢查各連接件及傳動部位是否牢固可靠。

2、 安裝時要求傳動軸與地水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

3、 上封頭工藝接孔自配件、安全閥，必須按反應(yīng)釜工作要求配備。

4、 電加熱釜夾套內(nèi)筒為常壓、接管及溢流孔接膨脹器一定不要用閥門封閉，保證與大氣暢通。

四、 使用與維修保養(yǎng)：

1、 電加熱釜導(dǎo)熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。

2、 設(shè)備一次使用導(dǎo)熱油，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量為夾套容積的85%。

3、 釜內(nèi)無物料、夾套無導(dǎo)熱油的情況下，不得開啟加熱電源。

4、 油加熱升溫要緩慢，特別是一次升溫要防止引起油汽和水汽暴沸。

5、 加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來控制。

6、 夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時填充。

7、 電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。

8、 對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。

9、 用戶必須按使用說明書要求安裝使用，否則出現(xiàn)一切問題由用戶自己負責(zé)。

五、 使用導(dǎo)熱油注意事項：

1、 導(dǎo)熱油在使用過程中嚴禁滲漏水、酸、堿等雜物。

2、 凡一次使用導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶入的雜質(zhì)及鐵銹顆粒等，否則會影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的壽命。

3、 熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄露。

4、 使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分，特別一次使用，升溫速度不宜過快，一般每小時不超過20℃，當溫度升到105-120℃時要停留一段時間（停留時間長短據(jù)實際情況而定），溫度升至180-200℃時，應(yīng)再停留一段時間以便除去少量輕組分。

5、 導(dǎo)熱油以長期使用如發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象（色變、達不到原升溫標準），必須立即停止加熱，取樣進行加熱試驗，然后決定是否增加油量或重新?lián)Q油。

6、 特別要注意第四條的加熱過程。

                                                  反 應(yīng) 釜 示 意 圖