不銹鋼雙螺旋錐形混合機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加冷卻或加熱夾套，加熱方式采用循環(huán)導(dǎo)熱油（熱水）或電加熱導(dǎo)熱油等方式。該設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

    不銹鋼雙螺旋錐形混合機(jī)廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固-液）的混合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象，錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。

    雙螺旋混合機(jī)安裝要求

    1.雙螺旋混合機(jī)安裝在緊固、水平的無振動(dòng)的平臺(tái)上，四周留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。

    2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物，潤(rùn)滑各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。

    3.開機(jī)后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。（必須嚴(yán)格按照操作章程操作）。

    4.開機(jī)前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，先開啟油泵再開轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無誤后試運(yùn)行20-30分鐘，方可投料。

    5.投料需注意必須先開啟機(jī)器然后加料，以免損壞螺桿。

    6.定期在齒輪箱中加注潤(rùn)滑油，油位在油標(biāo)中央位置為宜。常溫情況選用40#或50#機(jī)油。為提高設(shè)備使用壽命推薦使用70#或90#機(jī)壓工業(yè)齒輪油。

特點(diǎn)：

錐形雙螺旋混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱懸臂螺旋(化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備大參考);長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還 環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。 該機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。

錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞;本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用;錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。

1、錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。

2、柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。

3、本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。

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